「超実践品質工学の概要とうまく推進するためのポイント」③
4. 機能性評価（機能の安定性評価）
4.1 「より早く，より速く」品質の評価を
対象（製品，部品，工程）に備わっている働きを機能といい，機能の安定性のことを機能性という．機能性評価とは，製品がお客様の手に渡って使用される段階で，機能がどの程度ばらつき・変化なく発揮できるかの実力，すなわち未来の品質を評価（予測）する方法をいう．
照明器具であればその明るさが，どのような使用条件，使用環境でも新品と同じようにいつまでも維持される，というのが望ましい性質である．このような使用段階での実力を，「より早く」（設計・開発の初期の段階で），「より速く」（短期間で）見える化したい．そして設計に弱点があれば，設計変更の自由度が高く，試作規模や手戻りが小さい段階で修正しておきたい．このように「短時間での実力の見える化⇔設計改善」の小さいサイクルを繰り返すことで，自信がもてる設計に近づけていくのが，目指すべき設計・開発プロセスである（図1参照）．機能性評価でなぜ短時間の評価が可能になるのかについては，著書〔1〕（pp.47-51）に詳説した．
4.2 機能性評価の手順
機能性評価を行う段階では，「何を作るべきか（企画の問題）」，「それをどう実現すべきか（システム選択・機能設計の問題）」，「評価サンプル（またはシミュレーションモデル）の準備」は完了しているものとする．以下に機能性評価の概略手順を示す．
① 対象（製品，部品，工程）の働きである機能を入力と出力の関係で表現する．
② その機能の入出力関係が，製品使用段階で変動する，ばらつくような要因（ばらつき要因）を多数検討して取り上げる．
③ ばらつき要因の中から重要な要因としてノイズ因子（誤差因子）を選択して，その条件の水準（厳しさ）と組合せを決める．
④ 組み合わせたノイズ因子の条件のもとで，対象の機能がどれくらい変動するのかを観察してSN比で定量化する．
⑤ ノイズ因子に対する弱みがあれば対策を講じて，設計を改善する（必要に応じてパラメータ設計すなわち直交表を用いた機能の安定性設計も適用する）．
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「超実践品質工学の概要とうまく推進するためのポイント」（６ページ）
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