つるぞうの 品質工学 QEと&#12289;EQ的生活

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講師鶴田明三株式会社ジェダイト代表取締役技術士
わかりやすい品質工学（タグチメソッド）のコンサル・研修・オンラインセミナー（ウェビナー）・講演のことなら・・・株式会社ジェダイト

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2026/03/22

【長文ですが必要な方には大切なお知らせ】効果的な人財育成と業績改善にご興味ある会社様！⑤

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■組織として得られるもの

DQL育成コースの運営を通じて、御社組織内で以下のような成果物が得られます。

☆提言テーマを達成することによる事業成果（前述）

☆提言テーマ内に含まれる新しいしくみ、システムの蓄積（主に開発システム、設計品質管理のしくみ等）

☆リーダー人財育成運営のしくみ

☆自律的で創造的な経営実行部隊、その牽引役、将来のプロダクトマネージャー候補、組織風土

☆社内改善事例の蓄積

☆社内教育資料の蓄積

☆人的資本の開示とそれによる金融市場からの資金の調達等々

（その⑥につづく）

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2026/03/20

【長文ですが必要な方には大切なお知らせ】効果的な人財育成と業績改善にご興味ある会社様！④

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■DQL受講生が得られるもの

☆効果が大きく実効性のあるテーマ設定方法（専用ワークシートあり）→これによって自分で仕事を作れる、価値を生み出せるリーダーになれます！

☆経営者にも得心のいく効果試算方法、それに伴う成果定量化意識

☆新テーマ提案のプレゼン力（決められた時間で、ロジカルに、説得力をもって）

☆周りを巻き込んで規模感のあるテーマを遂行していく実行力、責任感、リーダーシップ

☆率先して活動を推進することによる自信と、周りからの信頼、それによるさらなる成長のループ

☆さまざまな品質・生産性改善手法、製品企画手法、アイデア発想法、データ解析などの技術的スキルおよびそれらの有効な活用法（※通常これだけをうたっているセミナーが多いことに注意してください）

☆ともに改善、価値創造を実施してきた仲間、社内外人脈

☆そのほか数え切れないほどの体験やスキルを、活動を通して獲得しています。ぜひ受講生の、生の声をご覧ください（弊社HPのトップページ中ほど）。

（その⑤につづく）

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2026/03/18

【長文ですが必要な方には大切なお知らせ】効果的な人財育成と業績改善にご興味ある会社様！③

■DQL育成コースの内容

　弊社の提供するDQL育成コースの概要をお伝えご紹介します。コースは部門から選抜された候補生を対象に、1年間（フォローアップを含めて2年間）で行います。１年目前半の半年は、開講式（講演）、設計品質手法やテーマ設定・効果試算方法等のセミナーとテーマ提言書作成指導を行います。後半の半年はテーマ実行とそのコンサルティング（必要に応じ追加セミナー）を行います。

　半年ごとに、テーマ提言書報告会（幹部によるテーマ実施の確認）と成果報告会（進捗と効果試算金額の確認）を実施します。効果の大きい規模感のあるテーマを実施するため、実践は通常2年目以降も続きます。そのためのアフターフォローも実施しています。

　本活動に先立って社内の地ならしのための全体講演会を実施することも多いです。運営は御社で事務局を選出していただき当方のアドバイスをもとにお手伝いいただきます。

　この2年をサイクルとした活動を毎年新しい受講生を入れながら繰り返していきます（n+1期生の1年目と、n期生の2年目は同時並行）。こうしてリーダーの数が徐々に増え、またリーダーが経験知識を後進に伝えていくことで、全体組織に改善や価値創造の意識が伝染していきます。

　そのような継続的な活動の末得られるのが、自律的で変化に強い組織風土です。これはいわば組織のDNAであり、一朝一夕で得られるものではありません。だからこそ投機的にではなく、継続的な活動で強い組織を作ることは、すぐには他社に真似できない競争力を生むのです。

　本活動の成果は単年度毎に試算集計されますので比較的短期にも成果は見えますが、それだけではなく上記のような継続的活動によって強いワンチームを作り上げ、それにより持続可能な経営を実現していくことが本来の目的です。

　正直なところ、本コースは今までのセミナーやコンサルトとは全く異なる方法ですので、変わる気のない組織や企業様にはお勧めできません。逆に昨今の変化を先取りして、御社の人財育成・活用の成果を何倍にもしていきたい企業様には、是非お勧めいたします。

（その④につづく）

まとめて読みたい方はこちら⇒　https://data-engineering.co.jp/s/-dmp8.pdf

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2026/03/17

【長文ですが必要な方には大切なお知らせ】効果的な人財育成と業績改善にご興味ある会社様！②

■そのために、どんな支援が受けられるのか？

　しかしそうは言っても、どのように人財を育成し、活用していけばよいかわからない、またそのような活動が一過性のものとなり継続・定着しないというお悩みはないでしょうか？

　このような日本的経営環境においても人的資本経営で後れを取らないように、いやむしろ強みに変えて行けるようにしなければなりません。弊社株式会社ジェダイトでは、大手製造業様において人的資本たるリーダーを育成し、自律的に価値の生み出せる、稼げる人財を増強し、一過性の活動にならないように育成活用方法を仕組み化、組織風土を醸成してきました。

　弊社ではこのような、製造業における技術の面での経営実行、およびその牽引役となる人財を「設計品質リーダー（DQL）」と呼んでおり、前職（大手電機メーカ）から本職まで「DQL育成コース」を通じて、通算約20年間、育成・事業成果実績を積み上げてまいりました。

　これからお話する数値や内容は、にわかには信用できないかもしれません。しかしこれらはすべて事実です。そもそもこのような数値を堂々と公にしているところはとても少ないのです。他に検討されているコンサルトやセミナー会社があれば、ためしに以下のような数値が出せるか質問してみてください。

　本職（株式会社ジェダイト）だけでも、23年度現在で【8年間で5社14期100名以上】のリーダーを育成し、【テーマ平均約1億円、中央値5000万円】、合計130億円以上の効果試算を計上しております。これらは、企業様自身によって【単年度効果】を試算し、経営幹部様確認済の数値のみを集計したものです。
※参考: 上記企業様の規模は年間売上100億円〜1兆円程度。

　このような成果をコース修了後も継続的自律的に挙げていけるようなリーダーを育成し、しくみ化しています。

（その③につづく）

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2026/03/16

【長文ですが必要な方には大切なお知らせ】効果的な人財育成と業績改善にご興味ある会社様！①

■製造業における「人的資本経営」とは？その対応方法とは？

　人的資本（Human Capital）とは投資家から見た投資対象としての「価値の源泉となる人財」で、「稼げる人財」のことです。このような人的資本を競争力の源泉として社外に開示し、投資を呼び込む経営を人的資本経営と呼びます。これは人事、人的管理（Human Resource）とは異なり、価値を生み出す技術や有能な価値創造者（タレント）の領域です。昨今では、タレントマネジメントよいう言葉もよく聞かれるようになりました。

　スマイルカーブを持ち出すまでもなく、さまざまな産業で、工場で
の製造（サービス業ではサービス提供のオペレーション）そのものではなく、それを作り出すための原情報、プロダクトデータの創造、生成が付加価値のポイントとなっています。

　製造業において人的資本の対象となるのは、製品やサービスに価値を付加する役割の大きい製品企画、技術開発、そして一部の高付加価値な設計、生産技術を行う部門、人です。

　ISO30414でも人的資本の情報開示が規定されおり、投資家から対応が求められつつあります。このことがまだ我が国では多くの企業であまり知られておらず浸透していません。

　人的資本の活動としては、海外ではヘッドハントやM&Aによって価値創出が期待される技術やタレントを獲得し、また逆に価値を生み出せない者や組織はほぼ自動的に解雇、整理される動きも見られます。これにより短期的な利益追求や株主優先の経営は可能となるでしょう。GAFAMやTesla, NVIDIAのように、人的資本と金融市場とのシナジーにより成功した企業もありますが、その他多くはいわゆる焼畑農業的で持続可能とは言えません。

　いっぽう我が国においては、成熟企業を中心に解雇規制が厳しく、雇用の安定を求め、組織風土を重要視するメンバーシップ型の就業慣習が根強く存在します。これは一見、人的資本を含む経営変革のスピード感が乏しい、我が国の弱みのようにみえるかもしれません。しかし組織の持続可能な競争力は、投機的で流動的な人財獲得競争よって達成されるのではなく、変化に強く自律的に価値を生み出せるような人財を多数抱えることによって達成できるのではないでしょうか。自律的なリーダーを中心に継続的に自らの力をつけ、それを組織全体に伝染させて行く組織風土です。終身（長期）雇用を前提としているからこそ、このような継続的活動によって、しなやかで強い、持続可能な企業活動が可能となります。

（その②につづく）

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2026/03/09

【未だに交互作用の問題をうやむやにしていませんか？】パラメータ設計応用コース（オンライン）

交互作用への対応、多目的の最適化など、実践で悩ましい点に特化！パラメータ設計ツール付き！オンラインセミナーでも開催できます。

※初心者の方、久しぶりに学びなおしたい方は、まず初級コースの受講をお勧めします！

こちらから総合パンフレットをダウンロードいただけます。

交互作用への対応方法①
　●パラメータ設計と交互作用
　●計画時の注意点（特性値、ノイズ、制御因子、計測）
　●制御因子の効果をあらかじめチェックする方法
　●再現性が得られない場合の緊急手段
　●コンピュータシミュレーションによる交互作用撲滅法
　●逐次法よりさらに効率よく設計するノイズ因子逐次調合法
交互作用への対応方法②
　●ほんとうの制御因子とは何か
　●本当の制御因子を実験的に探索する方法
多目的問題への対応方法
　●機能を１つに決められないケース（化学・素材産業等）
　●多目的な機能や物性値の統合的設計方法
　●パラメータ設計ツールの説明、全体質疑応答

実施形式
通常の講義形式で、40名様程度まで受講可能。

費　用
540,000円（2日間）＋消費税＋旅費実費（オンラインセミナーの場合不要）。

テキスト・ツール類費用、日当等の一切の費用を含みます。
見積書をお問合せフォームよりご用命ください。
ご希望により、事例相談（コンサル）を内時間で含めたり、または追加することができます。

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2026/03/08

生産技術では評価すべき２つの機能があります

溶接や接着などの接合技術、切削や穴あけなどの加工技術、成形や鋳造などの造形技術はいずれも生産技術と呼ばれるもので、ものづくりの基本となる技術である。

品質工学でもこれらの生産技術を対象とした機能性の評価や安定性の設計が実施されている。
生産技術の機能性評価、あるいはパラメータ設計の場合、評価対象が2種類あることを押えておくと、考えが整理できる。

１つは、(1)生産プロセスを対象とした評価、もう１つは、(2)生産したモノ自身を対象とした評価である。

溶接技術を取り上げた場合の機能を考える。(1)の場合の対象機能は、溶接機の機能である。溶接機のエネルギーの流れがスムーズで安定しているかどうかである。電力を効率よく接合部での熱に変換して、溶融（＋冷却）させる機能である。(2)の場合は溶接した接合体自身の機能である。接合体に構造的な強度が求められるのであれば、荷重-変位特性や、保形性のような機能の安定性を評価することになる。

ノイズ因子（誤差因子）も変わってくる。(1)の場合、製造工程内のばらつきがノイズ因子となる。すなわち人・設備・材料・方法の4Mなどのばらつきである。いつも同じように作れるかどうかの評価である。(2)の場合、その接合体が製品に組み込まれて使用されるときの要因がノイズ因子である。使用条件や環境条件の外乱が中心となる。これはいつでも、どんな条件でも同じように使えるかの評価である。

これらの２つの評価は立場も異なる。(1)の評価は主に溶接機メーカの仕事であり、そのための装置の設計や改善に関係する。(2)の評価は溶接機を使用してモノを作る立場の仕事であり、要求（強度、剛性など）されたモノの設計や改善に関係する。

設計や開発のコンサルするときは、これらをまとめて下表のように説明している。

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2026/03/07

仕事に使えるスキル！統計解析セミナー（オンライン）

メーカ様から要望の多い、統計手法教育を実施しております。

　まったくの統計手法の初心者の方を対象に、1コマ3時間全12回で「仕事に使えるスキル」を学ぶことができるコースです。オンラインで接続して数名～20名程度までを対象に講義、演習を実施します。演習では弊社提供のExcelツールを使用し、セミナー後も自由にご使用いただけます。

QC検定（2~3級）対策にも最適です。

標準的なプランで1コマ3時間講義・演習、さらにオプションで個別相談を追加することも可能です。
（1日に2コマまとめて実施することも可能）

こちらからセミナーの総合パンフレットをダウンロードいただけます。

お問い合わせ
https://data-engineering.co.jp/contact/

＜標準的なカリキュラム＞
第1回統計的手法の概要（考え方、学習のメリット）
第2回データの種類、データの変換、母集団とサンプル、基本統計量
第3回 QC7つ道具、工程能力指数
第4回管理図、正規分布と確率
第5回大数の法則、中心極限定理、平均値の信頼区間
第6回平均値の有意差検定、ｔ分布
第7回 2つの分散の比の検定、F検定（分散分析へのブリッジ）
第8回実験計画法①：フィッシャー三原則、平方和の分解、自由度、一元配置
第9回実験計画法②：二元配置（繰り返しなし、あり）
第10回実験計画法③：直交表の場合、品質工学（パラメータ設計）との違い
第11回相関分析（単回帰分析）
第12回重回帰分析、T法

講義用スライドのイメージ（抜粋）

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2026/03/06

Amazon1位獲得「これでわかった！超実践品質工学」：中級への最短の突破口

　これでわかった！超実践品質工学 ~絶対はずしてはいけない機能・ノイズ・SN比の急所~」を日本規格協会から出版しました。おかげ様で現在第8刷まで増刷されております。

　本書の最大の特徴は、現場の技術者、設計者に品質工学を実践して、成果を出していただくということです。そのための工夫がたくさん詰まっています。

　まず、本書で紹介する「機能の安定性評価（機能性評価）」では、いわゆる直交表実験を行いません。品質工学というと、すぐに「直交表での多数の試作と実験」を思い浮かることが多いのですが、忙しい現場の技術者、今日・明日結果を必要としている技術者にはハードルが高いことは否めません（腰を据えた技術開発は必要ですが、そのうえでこのような事態になることも多いのです）。本書では、機能性評価を設計・開発の上流段階で用いて、製品の使用段階における実力を、「早く・速く」見える化することで、設計の完成度を上げ、開発の後工程や生産、使用段階での不具合や手戻りを防ぐことを考えます。

　また、品質工学に取り掛かると、待ち受けているのが「基本機能を考える」ということです。本書では「基本機能」という用語や概念をいったん脇において単に「機能」といいます。その上で、機能を定義するための、「基本的な考え方」を示し、さらにオリジナルの2つのパターンについて、これでもかというくらい詳しく説明しています。なぜなら、この分類こそが性能と安定性の違いを理解し、調整（チューニング）とは何かを理解し、またパラメータ設計における「2段階設計」とは何かが理解できるからです。

　ノイズ因子（誤差因子）も機能と並んで重要です。本書では外乱、内乱に分類して整理する方法に加え、網羅的なノイズ因子のリストを公開しています。これをノイズ因子抽出のチェックリストとして使えば、さらに漏れが少なくなります。多数のノイズ因子の候補からどれを因子に選定すべきかというガイドラインも示しています。候補から漏れた因子についても何等かの対応をとる必要がありますので、そのような対応が取れるのかの分類も体系的にまとめています。ノイズ因子の組み合わせ方については、実物実験で有用な「ノイズ因子の調合」による、「どんなにノイズ因子数が多くても、サンプル１つで評価する方法」も提示しています。設計・開発の上流では少量のサンプル数しか用意できないことも多く、この考え方は大いに役立つはずです。

　じつは、機能定義とノイズ因子の定義を正しく行ってデータをとれば、仕事はもうほどんと終わっています。データの解析は、SN比という設計品質の指標を用いますが、正しいデータがとれていれば、あとは計算の問題です。本書では、従来よりも汎用的で計算も容易な「エネルギー比型SN比」を紹介しています。この計算ですら理解できなくても、心配しないでください。ちゃんと、SN比を計算してくれるExcel解析ツールが付録（ダウンロード版）についています。

　本書付録のExcel解析ツールを用いれば、機能性評価のSN比はもちろん、直交表を使ったパラメータ設計の解析も行えるようになっていますので、ぜひご活用ください。

　手前みそになりますが、本書は2016/10/3付けの日刊工業新聞でも紹介されました。その日の、アマゾンの経営工学カテゴリで（瞬間最大風速ですが）1位をいただきました。新聞の影響力ってすごいですね（笑）。

　本書が悩めるエンジニアの助けとなり、一人でも多くの方が品質工学を超・実践し、成果をあげられることを期待しています。日本のものづくり、頑張っていきましょう！！

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